Madal{0}}survevalu
Madal-survevalu viitab valumeetodile, mille puhul vorm asetatakse suletud anuma peale ja suruõhk juhitakse läbi anuma, et tekitada sulametalli pinnale madal rõhk (0,06-0,15 MPa), mille tulemusena sulametall tõuseb ülevalt vormi täitmiseks ja tiheduse reguleerimiseks. Valamismeetodil on hea kokkutõmbumise taastumine, kompaktne valustruktuur ning seda on lihtne valada suuri, õhukese seinaga-ja kompaktseid püstikuid. Püstikuid pole vaja ja metalli taaskasutamise määr on kuni 95%. Saaste puudub ja seda on lihtne automatiseerida. Masinate maksumus on aga kõrge ja tootmise efektiivsus madal. Tavaliselt kasutatakse seda värviliste metallide sulamite valamisel.
põhimõte
Joonis 1 Madala -survevalu põhimõte
Madal{0}}survevalu
g on valumeetod, mille puhul vedelsulam pressitakse surve all alt üles vormiõõnsusse ja seejärel tahkub surve all, et saada valu. Madal-survevalu põhimõte on näidatud joonisel 1 "Madal-survevalu seadus". kPa. Kui valand on täielikult tahkunud, vabaneb vedeliku pinnal olev gaasirõhk, mille tulemusena voolab sulametall, mida tavaliselt tõusutorus ja kanalis ei ole, oma raskusjõu toimel tiiglisse ning seejärel vorm avatakse ja valas eemaldatakse.
Madal{0}}survevalu tootmise protsess hõlmab nelja järgmist põhietappi.
1) Metalli sulatamine ja vormide või valandite ettevalmistamine.
2) Ettevalmistus enne valamist: sisaldab tiigli sulgemist (sulguva kaane kokkupanek), räbu eemaldamist püstikust, veetaseme mõõtmist, sulgemise kontrollimist, vormi sobitamist, vormi tugevdamist või vormi valamist jne.
3) Valamine: sisaldab vee tõstmist, vormi täitmist, pressimist, karastamist, rõhu vabastamist ja jahutamist.
4) Demonteerimine: hõlmab lahtise vormi eemaldamist ja valandi eemaldamist.
Omadused
Madal-survevalu puhul võib kasutada liivavorme, raudvorme, grafiitvorme jne. Täitmisprotsess erineb gravitatsioonivalust (nt rauast valuvormist ja liivast valamist) ning kõrgsurvevalust ja suurest-kiirest täitmisest. Sellel on järgmised eelised:
1) Puhas metallist vedelik täidab vormi, mis parandab valandi puhtust. Kuna räbu hõljub tavaliselt sulametallil ja madalrõhuvalu puhul kasutatakse tiigli all sulametalli, et täita vorm tõusutoruga, välditakse täielikult räbu sattumise võimalust vormiõõnde.
.
3) Sulametallil on hea vormitavus.
4) Valand on tugev ja vastupidav surve all, seda saab täielikult kompenseerida kokkutõmbumisega ja valustruktuur on tugev.
5) Sulametalli taaskasutamise määr on paranenud. Üldiselt pole tõusutoru vaja ja tõusutorus olev sulamata metall võib voolata tagasi kulbi ja seda saab uuesti kasutada, mis parandab oluliselt sulametalli taaskasutamise määra, mis võib üldiselt ulatuda 90% -ni.
6) Lihtne tootmistegevus, head töötingimused, kõrge tootmise efektiivsus, lihtne mehhaniseerimine ja automatiseerimine,
Madal{0}}survevalul on ka puudusi.
varustus
Madal-survevaluseadmed koosnevad tavaliselt põhimasinast, veesüsteemist, hoidmisahjust, vedeliku surveseadmest, elektrilisest juhtimissüsteemist ja vormijahutussüsteemist.
(1) Peremees
Suuremahuline-madalsurve-survevalu masin koosneb tavaliselt sulgemismehhanismist, vormisüdamiku tõmbemehhanismist, raamist, valu väljatõmbemehhanismist, eemaldamismehhanismist, ohutuspiiravast mehhanismist ja muudest osadest.
(2) Ahi
On kahte peamist tüüpi hoiuahju: tiigli-tüüpi hoiuahjud ja sulatusbasseini-tüüpi hoiuahjud. Hoidmisahjud, nagu tiiglid, hõlmavad teraspotte, teraspotte, komposiitpotte jne. Sulabasseini hoidmisahjudes kasutatakse tahkete ahjumaterjalide sidumise ja ränisüsinikkiirgusega kuumutamise põhimõtet. Sellel on suur võimsus, pikk kasutusiga ja lihtne hooldus. See sobib väga hästi pidevaks tootmiseks ja seda kasutatakse laialdaselt kaasaegsetes valumasinates.
Hoideahju ja põhimasina vahel on kahte tüüpi kontakte: fikseeritud kontakt ning tõste- ja liikuv hoideahi, mida saab valida vastavalt tootmisprotsessi nõuetele.
(3) Vedelik püstik
Püsttoru on kanal kompensatsiooni ümbersuunamiseks ja vähendamiseks. See on suletud ja ühendatud tiigli kaanega eemaldatavalt, et moodustada suletud anum, mis talub survet. Töögaasi rõhu toimel valatakse sulametall vormi ja pressitakse seejärel kristalliks ning tahkutakse läbi tõusutoru; kui rõhk vabastatakse, suunatakse haruldane sulam tõusutoru kaudu tagasi tiiglisse, mistõttu on oluline madala rõhuga tõusutoru õigesti konstrueerida ja kasutada.
(4) Veetaseme surveseade ja selle rõhu spetsifikatsioon
Survevalamisel on hea valu saavutamise võti vormi täitmise ja rõhu hea kontroll. Seda juhtimist teostab täielikult veetaseme rõhu reguleerimise süsteem. Vastavalt erinevate valandite nõuetele peaks veesurvesüsteemi olema võimalik protsessi piirides valikuliselt reguleerida, jõudlus peaks olema stabiilne ja usaldusväärne ning konstruktsiooni peaks olema lihtne hooldada.
Rakendus
Madal-survevalu on esimene anti-gravitatsioonivalu tehnoloogia ja seda on tööstuslikus tootmises kasutatud alates 1940. aastatest. Praegu kasutatakse madalrõhuvalu-laialdaselt alumiiniumist ja magneesiumist valmistatud osade, nagu autode rattarummud, silindriplokid, silindripead, kolvid, radiaatorikorpused, tiivikud, roolirattad ja muud erinevate omaduste ja kõrgete kvaliteedinõuetega osad, tootmiseks. Terase (nt terasrataste) tootmisel on tõusutorude jaoks vaja spetsiaalseid mittesüttivaid materjale-. Madal-survevalu saab kasutada ka väikeste vaskvalandite jaoks, nagu toruliitmikud, vannitoa segistid jne. See tehnoloogia on välja töötatud välisriikides.
