Miks valida meid?
Müügiturg
Meie tooteid tarnitakse Ühendkuningriiki, Saksamaale, Prantsusmaale, Itaaliasse, Poola, USA-sse, Kanadasse, Hollandisse, Rootsi, Austriasse, Uus-Meremaale, Singapuri ja Indiasse, teenindades enam kui 100 autotööstuse klienti.
Meie sertifikaadid
China Welong asutati 2001. aastal ning sellel on ISO 9001:2015 ja API{3}} kvaliteedisüsteemi sertifikaat. Oleme pühendunud eri tööstusharudes kasutatavate kohandatud metallosade arendamisele ja tarnimisele.
Meie tooted
Welongi peamised võimalused hõlmavad sepistamist, liivavalu, investeerimisvalu, tsentrifugaalvalu ja mehaanilist töötlemist. Materjalid, millega töötame, on malm, teras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsink ja erinevad sulamid.
Meie Teenus
Meil on kogenud töötajad ja insenerid, kes aitavad kulude kokkuhoiuks tootmisprotsesse täiustada ja kaasajastada. Samuti saame aidata teil kontrollida kvaliteeti tootmise ajal, kontrollida tooteid ja jälgida tarneaegu. Pakume mõistlikku hinda, tagame toote spetsifikatsioonide ja standardite täitmise ning pakume tõhusat pakendit.
Toode: metallist lõõts
Materjal: AISI 321+304
Kaal: 0,3 kg
Protsess: ekstrudeerimine + töötlemine + keevitamine
Toode: silindri tagumine rumm
Materjal: SS304L
Kaal: 243 kg
Protsess: lahtise stantsimine + mehaaniline töötlemine
Toodete kirjeldus Valatud membraanirõngas on sageli kasutatav tööstuslik tihenduskomponent, mida kasutatakse laialdaselt erinevates seadmetes ja süsteemides. Siin on valatud membraanirõnga kirjeldus: Omadused Kõrgsurvekindlus: Valatud membraanirõngas on valmistatud kõrgtugevast...
Üksus: peamise rihmaratta rõngas
Materjal: SS316
Kaal: 20kg
Protsess: sepistamine + mehaaniline töötlemine
Mis on metallist lõõtsad
Üldiselt on olemas kolme tüüpi metallist lõõtsad, näiteks metallist lõõtsad, paisumisvuugi lõõtsad ja metallist gofreeritud voolik. Tänu selliste tehnoloogiate edenemisele nagu metalli survetöötlus ja erinevate konstruktsiooni lõõtsade kasutamine, on vastavalt toodetud palju lõõtsade valmistamise meetodeid. Neid tootmismeetodeid, näiteks hüdrovormimist, keevitatud vormimist ja elektroodestatust, muid meetodeid, nagu kumm ja mehaaniline punnis, me ei käsitle. Igal meetodil on oma võlgnevuse funktsioon. Näiteks hüdrovormitud lõõtsade üldine jõudlus on parem; Rullvormitud lõõtsad sobivad suurema läbimõõduga; keevitatud lõõtsadel on parem elastsusomadus ja elektrodepositsiooniga vormitud lõõtsad sobivad ülikõrge täpsuse ja väikese läbimõõduga.
Pidev elastsus
Torud gofreeritakse kõrgsurve vormimistööriistade abil ja seejärel trimmitakse kavandatud suurusele. Järgmises etapis pressitakse vedrutaolised metallsilindrid vastavalt etteantud mõõtudele (pikkus, välis- ja siseläbimõõt) kokku. See loob pideva elastsuse, mis on vajalik liikumise stabiilseks korratavuseks. Viimases etapis lõõtsad rasvatustatakse ja passiveeritakse ehk kaetakse korrosiooni eest kaitsev kate.
Tihendivaba funktsionaalsus
Survelülitis on metallist lõõts joodetud või keevitatud protsessiühenduse külge. Selle teine ots on kontaktis ülekandemehhanismiga. See tähendab, et instrumendil on täiesti õmblusteta mõõtesüsteem ilma kummist tihendusmaterjalita ja lekkeoht on välistatud. See funktsioon muudab metallist lõõtsaga rõhulülitid sobivaks paljudeks rakendusteks. Protsessi töökindlus on tagatud ka vedelate kandjatega.
Püsiv täpsus
Metallist lõõts muudab oma pikkust vastavalt rõhule. Määratud lülituspunkti saavutamisel käivitab see ülekandemehhanismi kaudu lülitusfunktsiooni. Kui rõhk langeb või uuesti tõuseb, taastub lõõts oma esialgse kuju ja lüliti kontakt naaseb algasendisse.
Lõõtsa, olgu see keevitatud või keerdunud (vormitud), kasutatakse paljudes tööstuslikes rakendustes. Allpool on mõned näited:
Laadimisrakud:Koormusandur deformeerub, kui sellele avaldatakse teatud koormus rõhu või koormuse kujul. See deformatsioon tuvastatakse pingeanduriga, mille kaudu voolab madalpinge alalisvool. Pinge muutus tuvastatakse ja kuvatakse juhtpaneelil. Mõõturi kohale on paigaldatud lõõts, mis kaitseb seda välismõjude eest.
Vaakumkatkestid:Väga kõrgete pingete lülitamiseks trafojaamades ja sädemete vältimiseks on hädavajalik vältida ümbritseva atmosfääri plahvatust. See saavutatakse hapniku eemaldamisega piirkonnast, kus sädemed tekivad. Nende piiratud mahtude tihendamiseks kasutatakse lõõtsa ja lõõtsa sisemus kas evakueeritakse või täidetakse inertgaasiga.
Mehaanilised tihendid:Neid tihendeid kasutatakse peamiselt pumba sisemuse sulgemiseks välismaailma eest, et vältida lekkeid. Pumba võllile on paigaldatud mehaaniline tihend. Pumba võlli pöörlemisel kasutatakse tihenduselementi, mis koosneb statsionaarsest ja pöörlevast rõngast. Piisava surve tagamiseks kahele rõngale on üks varustatud vedruga. See vedru võib olla ka diafragma (keevitatud) lõõtsa kujul.
Rõhumõõturid:Agressiivsete vedelike või gaaside rõhu mõõtmisel tuleb mõõtur voolust eraldada. Kriitiliste rakenduste puhul kasutatakse mõõturis Bourdoni toru asemel membraani tihendit. See tagab suurema turvalisuse, et agressiivne meedia ei leki. Diafragma on iseseisev andur, mis edastab nihke mõõteseadmele.
Andurid:Selles rakenduses on membraan või keerdlõõts täielikult suletud ja täidetud spetsiifilise gaasiga. Lõõtsa sisemusse tungivad kaks elektriposti. Nende pooluste voolu muutmisega saab reguleerida temperatuuri lõõtsa sees. Lõõtsa laienemist või kokkutõmbumist kasutatakse ajamina konkreetse liikumise juhtimiseks.
Klapi tihendus:Korpuse ja tõusva varre vahel kasutatakse lõõtsa, mis sulgeb sisemuse välismaailma eest täielikult.
Ühendused samm- ja servomootoritele:Painduv osa, mis kompenseerib nihkeid, on valmistatud lõõtsa abil. See tagab, et kahe siduripoole vahel pole nurk-positsioneerimiserinevust, mis on ülitäpse positsioneerimistäpsuse jaoks hädavajalik.
Heitgaasi lõõts:Töötavad mootorid põhjustavad vibratsiooni. Nende liikumiste ja temperatuuride erinevuste kompenseerimiseks, mis põhjustavad soojuspaisumist, kasutatakse heitgaasitorude ühendamiseks lehtriga lõõtsa.
Torustiku paisumisvuugid:Selles rakenduses moodustatakse lõõtsad järjestikku, et neelata soojuslikku liikumist ja vibratsiooni torusüsteemides, mis transpordivad kõrge temperatuuriga aineid, näiteks heitgaase või auru.
Selgitatud 3 peamist metalllõõtsa tüüpi
Vormitud lõõts, mida mõnikord nimetatakse keerdlõõtsaks, on torude seeria, mis on valmistatud ühest metallilehest. Tootjad loovad vormitud lõõtsa, kasutades meetodit, mida nimetatakse sügavtõmbamiseks, mis on protsess, mille käigus tõmmatakse metallleht vormimisvormi.
Seejärel kasutatakse vormitud lõõtsa moodustavate torude seeria loomiseks ühte kahest tehnikast: külmvormimine või hüdrovormimine. Vormimisstants võib muuta erinevat tüüpi metalle, nagu vask või nikkel, vormitud lõõtsadeks. Terasetehased, tsemenditehased ja rafineerimistehased kasutavad neid oma rakendustes.
Tootjad loovad keevitatud lõõtsad üksikute membraanide kokku keevitamise teel. Üldiselt peab ostja vormitud ja keevitatud lõõtsade vahel valides arvestama nii maksumusega kui ka jõudlusega.
Näiteks hüdrovormitud lõõtsade tööriistakulud on masstootmisel madalamad, kuid nende jõudlus võib nii jäikuse tõttu vähenenud paindlikkuse tõttu kannatada. Keevitatud lõõtsade tootmine on odav ja neil on mõned kõrgemad jõudlusomadused, kuigi need ei ole keevisliidetes nii tugevad.
Tootjad loovad elektrivormitud lõõtsad, kasutades elektrivoolu ning positiivseid ja negatiivseid anoode. Nad asetavad vormi metallisoolade lahusesse koos lõõtsa moodustava sulamiga. Lahust läbib elektrivool, mille positiivsed ja negatiivsed objektid sadestavad valitud sulami, näiteks vase või nikli, vormi.
Kuidas valmistatakse metallist lõõtsa
Lõõtsa disain
Torustiksüsteemides kasutatakse soojuskasvu absorbeerimiseks metallist lõõtsa ja lõõtsa paisumisvuuke. Iga kord, kui torusüsteem soojeneb ja jahtub, läbib lõõts ühe täieliku tsükli. Metallist lõõtsa valmistamine algab projekteerimisprotsessist. Lõõtsa paksuse ja vajalike kihtide arvu täpsustamiseks tuleb määrata lõõtsa või paisumisvuugi soovitud elutsükkel. Mitmekihiline lõõts on üldiselt parem valik pikema tsükli eluea jaoks. Minimaalse liikumise või harvaesinevate kütte- ja jahutustsüklitega rakendustes võib ühekihiline metallist lõõts olla rahuldav. Mitmekihiline metallist lõõts on eelistatav, kui torusüsteemis esineb vibratsiooni, näiteks laeva heitgaasides, generaatori väljalaskes, puhuri väljalaskes ja pumpades. Kindlustamaks, et ostate lõõtsade paisumisvuuke usaldusväärselt tootjalt, taotlege alati konstruktsiooni andmelehte, mis järgib Expansion Joint Manufacturers Association (EJMA) 10. väljaande juhiseid.
Lõõtsatoru valmistamine
Esimene samm metallist lõõtsa valmistamisel on gofreeritava toru või torude valmistamine. Rull või leht on täpselt lõigatud etteantud suuruseni. Mitmekihiliste lõõtsade puhul on iga välimine toru veidi suurem kui sisemine toru. Tavaliselt koosnevad mitmekihilised lõõtsad 2 või 3 torust (kihist), kuid olenevalt rakendusest võib neid olla 5 või rohkem.
Pärast pügamist rullitakse lehed torudeks. Tuleb hoolitseda selle eest, et torud oleksid täiesti ümmargused, et need sobiksid üle lõõtsa moodustavate stantside. Mitmekihiliste lõõtsade puhul on iga toru hoolikalt märgistatud, et need pärast keevitamist kokku sobiksid.
Pärast valtsimist keevitatakse iga toru õmblusega automaatse pikiõmbluskeevitaja abil. See on lõõtsa valmistamisel kriitiline samm, kuna kehv õmbluse keevisõmblus võib vormimisprotsessi käigus lõheneda. Pärast keevitamist kontrollitakse torusid, puhastatakse ja teleskoobitakse kokku.
Lõõtsa moodustamine
Toru gofreerimise protsessi saab läbi viia mitmel viisil, millest kõige tavalisem on mehaaniline stantsimine ja hüdrovormimine. Triad Bellows sisaldab mehaanilist vormimisprotsessi, mis on palju odavam kui hüdrovormimine ja saavutab sarnaseid tulemusi metallide hõrenemise osas. Toru asetatakse lõõtsavormimismasina stantsi kohale. Masin on programmeeritud kujundama lõõtsa lainetust täpselt kavandatud läbimõõduga. Toru pööratakse, kui stantsid laienevad ja kokku tõmbuvad, luues ühtlase paisumise ilma kontsentreeritud hõrenemiseta. Kui eelprogrammeeritud keerdude arv on moodustatud, on protsessi see etapp lõppenud.
Ümberrullimise protsess
Ümbervaltsimisetapp on teisene protsess, kus vormitud metallist lõõtsa kuju viimistletakse ja külmtöödeldakse projekteerija määratud täpse geomeetriaga. Mõned hoolimatute paisumisvuukide tootjad jätavad selle protsessi vahele ja suruvad lõõtsa pressi abil mõõtu, mis võib vähendada valmis lõõtsa tööomadusi.
Rullõmbluse keevitamine
Rullõmbluse keevitusprotsess hõlmab pidevat kattuvate punktkeevisõmbluste seeriat, mida kasutatakse mitmekihilistel lõõtsadel torude ühendamiseks lõõtsa kaelas. Sõltuvalt materjali paksusest ja keevitaja kogemusest võib see olla vajalik või mitte. Rullõmbluse keevitusprotsessi saab lisada ka tugevdusriba. Näiteks kui keevitaja peab keevitama toru külge 0.016" paksuse ühekihilise lõõtsa, võib see olla keeruline. Kui aga 0.{{8} }}62" paksune tugevduslint on rullõmblus keevitatud 0,016" paksuse lõõtsa kaela külge, keevitaja keevitab tõhusalt 0,078" toru toru külge, mis lihtsustab keevisliidet ja vähendab lekete võimalust.
Lõõtsa kaelade kärpimine
Lõõtsa kaelade täpse pikkusega lõikamiseks kasutatakse spetsiaalset pöördkäärit. Lõõtsa puutujale on kirjutatud ringjoon. Tehnik juhib lõõtsa ettevaatlikult pöörlevate lõiketerade sisse, järgides kirjutatud joont.
Lõõtsa kaelade laiendamine suurusele
Spetsiaalsete lõõtsapaisutamismasinate abil saab lõõtsa kaelad mõõta nii, et need mahuksid üle toru või ääriku sisse. Keevitajad, kes valmistavad metallist paisumisvuuke, kinnitavad, et see on otsustava tähtsusega samm parimate keevisõmbluste saavutamiseks. Tihe sobivus võimaldab keevitajal toota ühtlase suurusega keevisõmblust minimaalse lekkevõimalusega. Lünkadega lohakas sobivus suurendab oluliselt lekete tõenäosust.
Metallist lõõtsad: mitmesugused materjalid
Metallist lõõtsad on saadaval erinevatest materjalidest, sealhulgas messingist, pronksist, berülliumvasest, monelist ja roostevabast terasest. Igal materjalil on sõltuvalt rakendusest oma eelised.
Siin on ülevaade sellest, millist materjali ja millal kasutada:
Messingist lõõtsad
Messing on traditsiooniline ja populaarne madalate tootmiskuludega lõõtsamaterjal. See joodab kergesti, isegi tänapäevaste pliivabade joodistega. Messingist lõõtsa, mis sobib töötemperatuurile kuni 300ºF (150ºC), kasutatakse tavaliselt rakendustes, mis hõlmavad õhku. Näited hõlmavad mehaanilisi kõrgusemõõtjaid ja termostaatilisi sõlme.
Pronksist lõõtsad
Pronks pakub veidi suuremat tõmbetugevust, paremat korrosioonikindlust ja paremat elektrijuhtivust kui messing, säilitades samal ajal ka madalad tootmiskulud. Pronksi saab joota sama lihtsalt kui messingit, kuid seda saab ka kõvajoodisega jootma kasutada kõrgel temperatuuril. Pronkslõõtsa kasutatakse sageli suuremahulistes rakendustes, näiteks seadmetes ja HVAC-seadmetes.
Berülliumi vasest lõõtsad
Berülliumvasel (BeCu) on teiste lõõtsamaterjalidega võrreldes parem tõmbetugevus ja elektrijuhtivus. Seda saab jootma või jootma. Vananevalt karastatud berülliumvaske kasutatakse sageli lõõtsasõlmedes, mida saab seejärel maksimaalse mõõtmete stabiilsuse saavutamiseks kuumtöödelda. Berülliumvasest lõõtsad on eelistatud rakendustes, mis nõuavad väikest pakendi suurust ja nõudlikke elutsükli nõudeid, nagu kosmosesüsteemid ja mõõteriistad.
Monel Lõõtsad
Niklisulam Monel pakub paremat korrosioonikindlust kui messing, pronks või berülliumvask. Seda keevitatakse tavapäraselt, kuid seda saab ka jootma. Pronksile sarnase mehaanilise jõudlusega Moneli kasutatakse sageli söövitavates keskkondades, näiteks keskkonnas, mis sisaldab auru või soolast vett.
Roostevabast terasest lõõtsad
Lõõtsa saab toota erinevatest roostevabast terasest, kõige levinumad on 300. seeria terased. Roostevaba teras on suurepärase tõmbetugevusega, mis muudab käigu maksimeerimise ja pakendi suuruse minimeerimise lihtsamaks. Sellel on ka suurepärane korrosioonikindlus mitmes keskkonnas ja keskkonnas. Tavaliselt kõvajoodisega või keevitatud roostevabast terasest lõõtsad taluvad kõrgeid töötemperatuure. Rakendused hõlmavad elektrikatkestusi, jõuülekandesüsteeme ja tööstuslikke juhtseadiseid.
Nikkelõõtsad
Nikkel on kõva materjal, millel on suurepärane korrosioonikindlus. Elektrosadestatud lõõtsad on valmistatud niklist, kuid see materjal on kasulik ka muud tüüpi lõõtsade korrosioonikindla plaadistusena. Niklit kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses.
Metallõõtsa paisumisvuukide levinumad kasutusalad
Metallist lõõtsa ja paisumisvuuke kasutatakse tavaliselt soojuspaisumise, rõhutõusu, vibratsiooni, nihke ja muude nihkevormide juhtimiseks ja tasakaalustamiseks torustikes ja masinates. Mõned tüüpilised kasutusviisid hõlmavad järgmist:
Lennundustööstus
Metallist lõõtsade paisumisvuuke kasutatakse väljalaskesüsteemides ja kütusevooderdistes, et tagada vastupidavus ja paindlikkus karmides tingimustes.
HVAC süsteemid
Kütte-, ventilatsiooni- ja kliimaseadmetes on need ühendused väärtuslikud rõhu- ja temperatuurimuutustest põhjustatud termilise kokkutõmbumise ja paisumise vastu.
Naftakeemiasektor
Metallist lõõtsad ja paisumisvuugid kompenseerivad liikumist ja häireid torustikes, tuumaelektrijaamades ja muudes masinates.
Elektritootmine
Neid liitekohti kasutatakse torusüsteemide soojuspaisumise ja vibratsiooni juhtimiseks.
Meditsiiniseadmed
Metallist lõõtsade paisumisvuugid on üliolulised meditsiiniseadmetes, sealhulgas ventilaatorites, anesteetikumides ja kirurgilistes robotites, kus on vaja täpset liikumisjuhtimist.
Pooljuhtide tööstus
Neid kasutatakse vaakumtorude ja muude masinate liikumise ja vibratsiooni käsitlemiseks.
Õigete metallist lõõtsade ja paisumisvuukide valimine on oluline töökindluse ja vastupidavuse tagamiseks erinevates tööstuslikes rakendustes. Materjali valimisel arvestage järgmiste teguritega:
Temperatuur:Ühendus peab taluma rakenduse temperatuurivahemikku. Oluline on valida kõrge temperatuuriga paisumisvuugid, mis taluvad eeldatavat temperatuurivahemikku, kuna erinevatel materjalidel on erinevad temperatuuripiirangud.
Korrosioonikindlus:Söövitavaid aineid kasutavates tööstusharudes on ülioluline valida korrosioonile vastupidav materjal. Nende korrosioonikindluse tõttu kasutatakse tavaliselt materjale nagu Inconel, Monel, Incoloy ja roostevaba teras.
Survetaluvus
Metallist lõõtsa paisumisvuuk peab olema piisavalt tugev, et taluda töörõhku. Oluline on valida materjal, mis talub eeldatavaid rõhukõikumisi, kuna erinevatel materjalidel on erinev surveaste.
Paindlikkus
Materjal peab olema piisavalt elastne, et taluda liikumist ja vibratsiooni. Metallid nagu Inconel, Incoloy, Monel ja titaan on tuntud oma kohanemisvõime poolest.
Maksumus
Kulud on oluline kaalutlus. Valitud materjal peab olema rakenduse jaoks majanduslikult otstarbekas, kuna mõned materjalid on teistest kallimad.
Tulekustutusmetallist lõõtsa funktsioon
Torujuhtme nihke kompenseerimiseks kasutatakse tulekustutusmetallist lõõtsa, mis tagab paigaldatud torustike normaalse töö. Paigaldamisel tuleks kasutada tulekustutusmetallist lõõtsa koos kummist pehmete liigenditega. See kombinatsioon ei anna mitte ainult löögi neeldumist, vaid pakub ka kaitset. Tulekustutusmetallist lõõtsa ostmisel on oluline valida tuntud kaubamärkide tooted, et tagada toote kvaliteet. Tulekustutusmetallist lõõtsa kasutamisel tuleks arvestada järgmiste aspektidega:
Surve
Kontrollige metallist lõõtsa tegelikku töörõhku ja uurige üksikasjalikult nimiläbimõõtu ja rõhumäära. See aitab kindlaks teha, kas roostevabast terasest võrkhülss on vajalik.
Suurus
Mõõtke täpselt metallist lõõtsa nimiläbimõõt. Valige selle mõõtmise põhjal sobiv liitemeetod ja suurus ning määrake metalllõõtsa pikkus vastavalt sellele.
Seisund
Võtke arvesse metallist lõõtsa tegelikke kasutustingimusi. Järgige tootja määratud kasutusviise ja paigaldusetappe. Veenduge, et järgitakse minimaalseid painutustsükleid ja vajumise kompenseerimise pikkus on sobiv. Järgida tuleks õigeid paigaldusprotseduure.
Temperatuur
Kõrge temperatuuriga rakenduste jaoks reguleerige töörõhku ja temperatuuri vastavalt metalllõõtsa spetsifikatsioonidele. Määrake õige rõhu tase temperatuuriga korrigeeritud rõhu põhjal.
Keskmine
Läbi metallist lõõtsa juhitaval ainel võivad olla erinevad keemilised omadused. Seetõttu valige vooliku iga komponendi materjal metallist lõõtsa materjali korrosioonikindluse parameetrite alusel.
Meie tehas
Hiina Welong asutati aastal 2001, mis on professionaalne rahvusvaheline integreeritud tarneahela teenusepakkuja. Keskendume tööstuslikele kohandatud metalltoodetele, mille eesmärk on anda maailmale Hiina parimat tarneahelat. Alates asutamisest pakume Hiinas tarnijate arendamise ja juhtimise, ostujärelevalve, kvaliteedikontrolli teenuseid paljudele juhtivatele ettevõtetele rahvusvahelise tööstusliku tootmise, naftapuurimise, lennunduse ja kõrgetasemelise meditsiinilise ravi valdkondades.
Sertifikaadid
KKK
K: Mis on lõõts?
K: Mis on lõõtsa funktsioon?
K: Kuidas lõõtsa valmistatakse?
K: Milliseid materjale soovitatakse metalllõõtsa jaoks?
K: Kui kaua lõõtsad kestavad?
K: Mis on lõõtsa maksimaalne surveluba?
K: Millised on lõõtsakoostude jaoks soovitatavad ühendamismeetodid?
K: Milliseid otsatüüpe on vaja lõõtsa rummu külge keevitamiseks?
K: Mida saab teha metalllõõtsa korrosiooni eest kaitsmiseks või nende bioühildumiseks?
K: Mis on tagurpidi painutamine?
K: Milliseid metalle saab kasutada servaga keevitatud lõõtsade valmistamiseks?
Roostevaba teras: 304L, 316L, 321, 347, AM350
Niklisulamid: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276, Haynes 242
Titaan: klass 5
K: Mitu tsüklit suudab servaga keevitatud lõõts vastu pidada?
304L, 316L, 321, 347 või titaanist valmistatud lõõts, mille sees on vaakum, on tavaliselt ette nähtud tsükli kestuseks alla 1,000,000.
Lõõts, mis on valmistatud AM350-st, Inconel 600-st, Inconel 625-st, Inconel 718-st, Inconel X750-st, Hastelloy C276-st või Haynes 242-st, mille sees on vaakum, on tavaliselt mõeldud rohkem kui 1,000,000 tsükli jaoks.
K: Kuidas ma saan vähendada lõõtsa jõudu antud läbipainde korral?
Materjali paksuse vähendamine: Lihtsaim meetod, kuigi see võib sõltuvalt jõudlusnõuetest lühendada lõõtsa tsükli eluiga.
Pikkuse suurendamine: pöörete lisamine muudab lõõtsa pikemaks, mis vähendab jõudu, kui aksiaalne käigu pikkus jääb muutumatuks.
Vahetage materjali: roostevabast terasest lõõtsade jõud on sarnane, kuid titaanist lõõtsadel on umbes pool AM350 või 316L roostevabast terasest lõõtsa jõudu.
Kuum tags: metallist lõõtsad, Hiina metallist lõõtsade tootjad, tarnijad, tehas
