1. Erinevus sepistamise ja valamise vahel
(1) Mõistete erinevus
Valamine: see on vormitud metallist vedeliku muutmine vormitud tahkeks aineks.
Sepistamine: see on ühe kujuga tahke aine teiseks.
Valamine on nagu vaha mängimine. Ostsite vaha (vanaterase või toorraua), muutsite selle vaha vedelaks ja panite vormi, nii et saate erineva kuju. (Tahke – vedelik –tahke)
Sepistamine on nagu nuudlikookide valmistamise protsess. Hõõrustad väikese taigna ja paned vormi, et valmistada erineva kujuga tooteid. Peaaegu kõrgel temperatuuril saab kuju muuta muudeks kujunditeks (tahkest tahkeks).
Niinimetatud valamine on sulava metalli valamine mudelisse, et saada valu. Valamise eriala keskendub metallisulatusprotsessile ja protsessi juhtimisele valamisel.
Sepistamine on tahkes olekus vormitav plast. See jaguneb kuumtöötlemiseks, külmtöötluseks, nagu pigistamine, tõmbamine, muuli paksus ja mulgustamine.
(2) Sepistamine moodustub aeglaselt ja valamine on ühekordne vormimine.
Valamine: sulav vedel metall täidetakse jahutusõõnsusega. Pooride rajamine osade keskele.
Sepistamine: see moodustub peamiselt kõrgel temperatuuril pressimisel. Oskab osas olevaid teri viimistleda.
2. Erinevus vaba sepistamise ja vormi sepistamise vahel
Tasuta sepistamine on kuumutatud metallitooriku panemine sepistamisseadmele. Raua hooldamise vahelisel ajal rakendage lööke või survet ja laske tooriku materjalil vahetult tekitada plastiline deformatsioon, saades seeläbi vajalike sepistamisosade töötlemismeetodi. Freedom sepis on tänu sepise kujule lihtne ja paindlik. Tasuta sepistamise eraldamine ja vaba sepistamine käsitsi valmistatud ja tasuta sepistamiseks. Käsitsi valmistatud vaba sepistamine on madala toodanguga ja kõrge tööjõumahuga. Seda kasutatakse ainult remondiks või lihtsa, väikese, väikese, väikese partii sepistamise tootmiseks. Kaasaegses tööstuslikus tootmises on masinate vabasepistamisest saanud sepistamine Peamine meetod on see, et raskemasinate valmistamisel on sellel eriti oluline roll.
Vormi sepistamise täisnimi on mudelsepis ja kuumutatud toorik asetatakse sepistamisvormi, mis on kinnitatud vormi sepistamisseadmele kinnitatud sepistamisvormile.
Nõudlussepistamist saab teostada mitmesugustel seadmetel. Tööstuslikus tootmises kasutatakse enamikus haamrisepistustest auru-õhkvasarat ja tonnaaž on 5 kn ~ 30 0 kn (0,5 ~ 30 T). Pingemasinatel Moomi sepistamissurvemasinaid kasutatakse tavaliselt kuumvormis sepistamissurvemasinates, mille tonnaaž on 25000kn ~ 63000kn.
Vormi sepistamise mudelstruktuuril on ühemoodiline saali sepistamine ja mitmerežiimiline sepistamisrežiim. Nagu on näidatud joonisel 3-13, on tegemist ühemoodilise sepistamisvormiga. See kasutab sepismudeli fikseerimiseks kraani saba soont ja kaldus kiilu, et vältida selle eemaldamist ja liigutamist vasakult ja paremalt. Ühemoodiline ava on üldiselt lõplik sepistamismudel. Õhkhaamri tooriku valmistamiseks on sageli vaja sepistada ja seejärel moodustatakse üks kord mitu lõpliku sepistamismooduli vasarat. Lõpuks eemaldatakse sepistamisosa, et eemaldada lendava serva.
3. Valamise, sepistamise, stantsimise ja survevalu erinevus
(1) Valamine on mõeldud tooraine sulatamiseks ja selle loomulikuks vormimiseks vormimisvormides;
Sepistamine on tooraine kuumutamine teatud temperatuurini ja seejärel tööriista kasutamine sepistamiseks;
Valamise stantsimine on toorainete moodustamine sobivate stantsimisvormidega;
Survevalu on suurem tihedus või täpsem kuju, mis põhineb sulatatud tooraine survevaluvormi valamisel;
Valamine: sulav vedel metall täidetakse jahutusõõnsusega. Pooride rajamine osade keskele.
(2) Sepistamine: see moodustatakse peamiselt kõrgetel temperatuuridel pigistamise meetodite abil, mis võivad osades olevaid teri viimistleda.
Osade paksus on põhimõtteliselt sobiv vormitud plaatidega tembeldamiseks.
Osade paksus on väga erinev, kuju on keeruline ja seda ei kuumutata.
1. Valamine jaguneb kahte tüüpi: kõrgepingevalu ja madalpingevalu. Lihtsamalt öeldes on pärast metallide sulatamist mudeli rõhk erinev ning kuumutusmetalli ja valamiseks kasutatava masina temperatuur.
2. Valamise viis on ka sepistamine. Erinevus seisneb selles, et sepistamise ajal on temperatuur madalam. Mõned võivad metallidest poolsulas olekus valmistooteid valmistada.
3. Pooltoodete valmistamise protsessi pressimine masinatega, näiteks mulgustamine toatemperatuuril valmistooteks.
4, survevalu on ka viis valada kõrgel temperatuuril. Keerulisemate ja raskemini vastuvõetavate valandite puhul saate survevalumasinaga metalli vedelaks kuumutada, vormi suruda ja pärast vormi jahutamist toote eemaldamiseks vormi sisse lülitada. Valamise meetod.
