Kuluvad osadtööstusmeeskonnad arutavad neid sageli eluea üle. Ebaõige meede on ainult eluiga. Osa, mis kestab kaks korda kauem, kuid ebaõnnestub ootamatult, lisab suurema tööriski kui lühem, kuid prognoositav kuluv osa. Ettenähtavus võimaldab plaanipärast hooldust, õigeid varuosade laoseisu ja ettenägematuid seisakuid. Selles artiklis käsitletakse seda, mida kuluvad osad teevad tööstussüsteemides, miks prognoositavus ületab tööeesmärgina töötlemata eluea, millised tegurid mõjutavad osade kulumist ja kuidas organiseeritud seireprogrammid tagavad hooldusmeeskondadele töökontrolli.
Kuluvate osade mõistmine ja nende roll seadmete töös
Mis kvalifitseerub kulumiseks
Kuluvad osad neelavad hõõrdumist, lööke ja hõõrdumist, et säilitada masina töötamise ajal kõrgema-väärtusega konstruktsioonielemente. Näideteks on purusti vooderdised, kopa hambad, konveieri kaabitsad, lõikeservad ja pumba tiivikud. Ahästi-disainitud masina kulumiskomponendidkaitsta seda töödeldava materjali eest. Tehniline eesmärk on, et need vahetatavad osad kuluksid prognoositavalt, samal ajal kui masina raamistik jääb puutumata.
Kulumisosa rikke mõju tööks
Ootamatukuluv komponentriketel-murdudel, kiirel erosioonil või mõõtmete terviklikkuse järsul kadumisel- on kaugeleulatuvad tagajärjed. Kui kulunud osad lagunevad lagunemise asemel, võivad võllid, korpused ja naaberkomponendid saada sekundaarset kahju. Planeerimata tootmisseisakud suure tootlikkusega{5}}sektorites, nagu kaevandamine, täitematerjalide töötlemine janafta puuriminevõib maksta suurusjärgus rohkem kui asenduskomponendid. Iga mõttekas hooldusprogramm peab eelistama planeeritud kuluvate osade haldamist reaktiivhaldusele.
Kuidas kulumisosade liides seadmete disainiga
Masina hea disain võtab arvesse kulunud komponentide käitumist aja jooksul. Kulumiskomponendid on kujundatud geomeetria, kõvaduse gradientide ja kinnitusmeetoditega, et neid oleks lihtne asendada. Vahetusintervallid võib planeerida pigem tootmisgraafikute kui rikete järgi, kui kulunud osa disain ja seadmete disain on omavahel seotud, mida on kõige parem teha siis, kuiosade tootjaja seadmete insener suhtlevad vahetult.
Miks on prognoositav eluiga olulisem kui maksimaalne pikaealisus?
Planeeritud hooldus vs reaktiivne remont
Plaanilise hoolduse ja reaktiivse remondi eristamine on peamine õigustus eluea prognoositavuse kohtakuluvad osad. Hooldajad võivad kavandatud seisaku ajal kavandada asendusi,-paigutada varuvarusid ja tõhusalt hallata tehnikute tööaega, kui nad teavad, et kulunud osade komplekt läheneb kindla aja jooksul--eluea lõpule. Reaktiivne remont, mis on põhjustatud ootamatust rikkest, nõuab erakorralist logistikat, ületunde, kiireid hankeid ja tootmiskadusid, mis kasvavad iga tunniga, mil seadmed seisavad.
Varude haldamine ja tarneahela tõhusus
Prognoositavate kulumiskomponentidega on hankimine palju lihtsam. Ostumeeskonnad võivad vältida varusid, hoides varud minimaalsena, kui tarbimisharjumused on prognoositavad. Nad võivad kombineerida saadetisi, pidada tarnijatega läbirääkimisi hulgihinna üle ning minimeerida turvavarusid ja käibekapitali. Ettenägematu kulumine paneb organisatsioonid salvestama liigset puhvervaru erinevate komponentide numbrite vahel, mis on kallis ja -mahukas ning katab osade halva kvaliteedi.
Omamise kogukulu üle ühikuhinna
Ühiku ostuhinnad kajastavad harva kulunud osade kulusid. Omandi kogukulu peab tarnijate hindamisel sisaldama paigaldustööjõudu, seisakukulusid asendusjuhtumi kohta, sekundaarse kahju riski ja laoseisu kulu. Osade kulumise järjepidevus ja prognoositavus mõjutavad neid kulusid. Mõnevõrra kulukam ja püsiva kasutuseaga komponent maksab peaaegu alati vähem kui ebaühtlase jõudlusega odavam osa.
Kuluvate osade vastupidavust ja järjepidevust mõjutavad tegurid
Materjali valik ja metallurgia
Materjali valik on kuluvate osade jõudluse järjepidevuse suurim element. Kõrge-kroomiga valged rauad ja mangaanterased on vastupidavad ja kulumiskindlad-kulumiskindlad-rakendustes. Löök-domineerivad rakendused saavad kasu sitkematest materjalidest, nagu madala-legeerteras või kõrgtugev malm, mis väldivad kiireid ootamatuid rikkeid. Kulumismehhanismi mõistmine-hõõrdumine, erosioon, löök või kombinatsioon-selgitab parima materjali. Tarnijad, kes viivad enne hinnapakkumist läbi rakendusespetsiifilise materjalianalüüsi, pakuvad kulumiskomponente ühtlasemalt kui need, kes kasutavad tavalisi klasse.
Tootmisprotsessi juhtimine
Isegi parim materjali spetsifikatsioon on vastuolus, kuitootmisprotsessi juhtimineon vaene. Kuumtöötlemise ühtlus, valukindlus, mõõtmete täpsus ja pinna poleerimine mõjutavad kulumiskomponentide jõudlust ja püsivat-eluea lõppu. ISO 9001-sertifitseeritud tarnijad näitavad, et neid protsessimuutujaid jälgitakse ja hallatakse iga tootmispartii jooksul, tagades osadevahelise järjepidevuse.
Kasutustingimused ja rakenduse sobivus
Muutused sisendmaterjali kõvaduses, töötlemiskiiruses või niiskusesisalduses võivad põhjustada kulunud komponentide ootamatut käitumist. Täpsed rakenduseandmed komponentide spetsifikatsiooni ajal on üliolulised. Kui töötegurid on erinevad, võivad suurepäraste tehniliste võimalustega tootjad muuta komponentide konstruktsiooni, kõvadust või sulami valikut, et tagada prognoositav kulumiskäitumine.
Prognoositava kulumise jälgimis- ja hooldusstrateegiad
Algtaseme kulumismäärade määramine
Prognoositav kulumise juhtimine algab mõõtmisest. Millalkuluvad osadon esmalt paigaldatud, registreerides nende esialgsed mõõtmed ja jälgides korrapäraste ülevaatusintervallidega mõõtmete kadu, loob sellele rakendusele spetsiifilise kulumiskiiruse kõvera. Mitme asendustsükli jooksul näitavad need andmed kasvava täpsusega eeldatava-eluea-lõpu ajaskaala. Paljud toimingud kasutavad nende andmete kogumiseks lihtsaid ultraheli paksusmõõtureid või profiilimalle ilma osi hooldusest eemaldamata - odav{5}}investeering, mis muudab reaktiivse hoolduse andmepõhiseks-graafikuks.
Seisundi{0}}põhised asenduskäivitajad
Selle asemel, et vahetada kuluvaid osi kindla kalendrigraafiku alusel -, mis eirab tegelikku seisukorda -, kasutavad juhtivad hooldusprogrammid seisundi-põhiseid päästikuid, mis on seotud mõõdetud kulumissügavuse, pinnaprofiili muutuse või toimivusnäitajatega, nagu läbilaskevõime vähenemine või energiatarbimise suurenemine. See lähenemisviis väldib nii enneaegset asendamist, mis raiskab kasutatava osa eluiga, kui ka hilinenud asendamist, mis ohustab ootamatut riket. Asenduskäivitajate seadistamine mõõdetud kulumisvarust kindlaksmääratud protsendile annab hooldusmeeskondadele usaldusväärse planeerimishorisondi.
Tarnijate tagasiside ahelad ja pidev täiustamine
Kõige tõhusamad kulumisjuhtimisprogrammid käsitlevad operaatori ja kulumisosade tarnija vahelist suhet pideva tagasisideahelana. Kontrollimiseks tagastatud kulunud osad näitavad tegelikke rikkerežiime -, kas osa saavutas kavandatud kulumispiiri või ebaõnnestus enneaegselt mõne muu mehhanismi tõttu. See teave, mida jagatakse tarnija insenerimeeskonnaga, juhib materjali spetsifikatsiooni, geomeetria ja tootmisprotsessi iteratiivseid täiustusi, mis suurendavad järk-järgult iga järgmise osa põlvkonna prognoositavust.
Järeldus
Kuluvate osade prognoositav eluiga on praktiline eelis, mitte ainult inseneri eelistus. Millalkuluvad osadjärjepidevalt ja teadaoleva ajakava järgi kuludes saavad hooldusmeeskonnad enesekindlalt planeerida, hankemeeskonnad saavad laoseisu tõhusalt hallata ja tootmismeeskonnad saavad seisakuid minimeerida.Hiina Welong, ISO 9001:2015 sertifitseeritud ja tarnibkohandatud tööstuslikud metallkomponendidrohkem kui 100 kliendile Ühendkuningriigis, Saksamaal, USA-s, Kanadas, Austraalias ja mujal, pakub inseneri sügavust ja kvaliteedidistsipliini, mis aitab teie tegevusel saavutada täpselt sellist kontrolli. Tehke koostööd Welongiga ja muutke kuluvate osade haldamine reaktiivkuludelt planeeritud eeliseks.
KKK
Q1: Mis vahe on kulumisajal ja prognoositaval kulumisajal?
V: Kulumisaeg viitab sellele, kui kaua osa kestab. Prognoositav kulumisiga tähendab, et osa jõuab järjekindlalt--eluea lõppu teadaoleva korratava akna - jooksul, mis võimaldab plaanitud asendamist, mitte reaktiivset parandamist.
2. küsimus: millised materjalid sobivad kõige paremini-kuluvate osade jaoks?
V: Kõrge-kroomiga valget rauda ja mangaanterast kasutatakse tavaliselt hõõrdumise{1}}rakendustes. Tugeva-löögiga keskkondade jaoks vähendavad tugevamad sulamid, nagu madala-legeerteras või kõrgtugev malm, murdumisriski.
3. küsimus: kuidas määrata oma seadmete kulumismäära baasväärtus?
V: Mõõtke osade mõõtmeid paigaldamisel ja korrapäraste ülevaatuste järel. Pärast kahte või kolme asendustsüklit on teil usaldusväärsed kulumiskiiruse andmed, mis vastavad teie töötingimustele.
Q4: Kas Welong saab toota minu olemasolevatest proovidest kuluvaid osi?
V: Jah. Welongi insenerimeeskond pöördprojekteerib-komponente füüsilistest näidistest ja koostab tootmisjooniseid AutoCADi, Pro{2}}Engineeringu või SolidWorksi abil.
K5: Kuidas on ISO 9001 sertifikaat seotud kuluvate osade järjepidevusega?
V: ISO 9001 nõuab materjali, protsessi ja kontrolli muutujate dokumenteeritud juhtimist - osade -to-järjepidevuse aluseks, millest sõltub prognoositav kulumisiga.
Koostage Welongiga nutikama kulumisosade strateegia
Järjepidev, etteaimatavkuluvad osadalustage tarnijast, kes ühendab endas inseneriteadmised, protsessidistsipliini ja tõelised rakendusteadmised.Hiina Welongon üle 20 aasta tarninud kohandatud tööstuslikke metallkomponente juhtivatele tootjatele üle Euroopa, Põhja-Ameerika ja Aasia Vaikse ookeani piirkonna. Ükskõik, kas vajate standardseid kuluvaid osi või täielikult projekteeritud kohandatud lahendusi, töötab meie meeskond teie jooniste, näidiste või spetsifikatsioonide põhjal, et tarnida osi, mis toimivad ootuspäraselt - iga kord. Võtke meiega ühendust aadressil
metal@welongpost.comet arutada teie taotlust ja küsida ettepanekut. Asendagem ebakindlus plaaniga.
Viited
1. Hutchings, IM & Shipway, P. (2017). Triboloogia: tehniliste materjalide hõõrdumine ja kulumine (2. väljaanne). Butterworth-Heinemann, Oxford.
2. Zum Gahr, KH (1987). Mikrostruktuur ja materjalide kulumine. Elsevier, Amsterdam.
3. ASM International (2000). ASM-i käsiraamat, 11. köide: rikete analüüs ja ennetamine. ASM International, Materials Park, Ohio.
4. Wills, BA & Finch, JA (2015). Willsi mineraalide töötlemise tehnoloogia (8. väljaanne). Butterworth{10}}Heinemann, Oxford.
5. ISO 9001:2015. Kvaliteedijuhtimissüsteemid - Nõuded. Rahvusvaheline Standardiorganisatsioon, Genf.
6. Blau, PJ (2008). Hõõrdeteadus ja tehnoloogia: kontseptsioonidest rakendusteni (2. väljaanne). CRC Press, Boca Raton.
