Pinnatöötlus on protsess, mille käigus moodustatakse kunstlikult alusmaterjali pinnale kiht, millel on alusmaterjalist erinevad mehaanilised, füüsikalised ja keemilised omadused. Pinnatöötluse eesmärk on vastata toote korrosioonikindlusele, kulumiskindlusele, dekoratsioonile või muudele funktsionaalsetele erinõuetele. Metallivalandite puhul on meie enamkasutatavad pinnatöötlusmeetodid mehaaniline lihvimine, keemiline töötlemine, pinna kuumtöötlus ja pinnapihustamine. Pinnatöötlus on puhastamine, pühkimine, jäme eemaldamine, õli eemaldamine ja katlakivi eemaldamine tooriku pinnalt.
Pinnatöötlus enne värvimist
Objekti pinnale kinnitunud erinevate võõrkehade (nagu õli, rooste, tolmu, vana värvikile jne) eemaldamiseks luua hea värvimisnõuetele sobiv alus, et kattekile oleks hea korrosioonivastane kaitse. jõudlus, dekoratiivne jõudlus ja teatud Mõnede erifunktsioonide jaoks tuleb objekti pinda enne värvimist eeltöödelda. Sellise töötluse jaoks tehtavat tööd nimetatakse koondvärvimiseelseks (pinna)töötluseks või (pinna)eeltöötluseks.
Käsitsi töötlemine
Näiteks kaabitsad, traatharjad või lihvkettad jne. Rooste ja oksiidide katlakivi töödeldava detaili pinnalt saab käsitsi eemaldada, kuid käsitsi töötlemine on töömahukas, tootmistõhusus on madal, kvaliteetne ja puhastus on puudulik.
Sõltuvalt kasutatavatest meetoditest võib pinnatöötlustehnoloogiad jagada järgmistesse kategooriatesse.
elektrokeemiline meetod
See meetod kasutab töödeldava detaili pinnale katte moodustamiseks elektroodi reaktsiooni. Peamised meetodid on järgmised:
(1) Galvaneerimine
Elektrolüüdi lahuses on toorik katood ja pinnale katte moodustamise protsessi välisvoolu toimel nimetatakse galvaniseerimiseks. Kate võib olla metall, sulam, pooljuht või sisaldada erinevaid tahkeid osakesi, nagu vaskplaat, nikeldatud jne.
(2) Oksüdatsioon
Elektrolüüdilahuses on toorik anood ja selle pinnale oksiidkile kihi moodustumist välisvoolu mõjul nimetatakse anodeerimiseks, näiteks alumiiniumisulami anodeerimiseks.
Terase oksüdatsiooni võib töödelda keemiliselt või elektrokeemiliselt. Keemiline meetod seisneb töödeldava detaili asetamises oksüdeerivasse lahusesse ja keemilisele toimele tuginedes tooriku pinnale oksiidkile moodustamiseks, näiteks terase siniseks töötlemiseks.
keemiline meetod
See meetod ei kasuta voolu ja kasutab keemiliste ainete koostoimet, et moodustada töödeldava detaili pinnale plaadistuskiht. Peamised meetodid on järgmised:
(1) Keemiline muunduskatte töötlemine
Elektrolüüdi lahuses ei mõjuta metallist töödeldavat detaili välisvool ja lahuses olevad keemilised ained interakteeruvad toorikuga, moodustades selle pinnale katte. Seda protsessi nimetatakse keemilise muundamise katmiseks. Nagu näiteks sinistamine, fosfaatimine, passiveerimine, kroomisoola töötlemine jne metalli pinnal.
(2) Elektrivaba plaadistus
Elektrolüüdi lahuses töödeldakse tooriku pinda katalüütiliselt ilma välise vooluta. Keemiliste ainete vähenemise tõttu lahuses sadestuvad töödeldava detaili pinnale teatud ained, moodustades katte. Seda protsessi nimetatakse elektrivaba katmiseks, näiteks elektrivaba nikeldamiseks, keemiliseks vasemiseks jne.
Termilise töötlemise meetod
See meetod on materjali sulatamine või termiline hajutamine kõrge temperatuuri tingimustes, et moodustada töödeldava detaili pinnale kattekiht. Peamised meetodid on järgmised:
(1) Kuumplaadistus
Protsessi, mille käigus metallist toorik asetatakse sulametalli, et moodustada selle pinnale kate, nimetatakse kuumplaadistamiseks, näiteks kuumtsinkimiseks, kuumalumiiniumiks jne.
(2) Termiline pihustamine
Sulametalli pihustamist ja selle töödeldava detaili pinnale kattekihi moodustamiseks pihustamist nimetatakse termiliseks pihustamiseks, nagu tsingi termiline pihustamine, alumiiniumi termiline pihustamine jne.
(3) Kuumstantsimine
Metallfooliumi kuumutamist ja pressimist töödeldava detaili pinna katmiseks kattekihi moodustamiseks nimetatakse kuumstantsimiseks, näiteks alumiiniumfooliumi kuumstantsimiseks jne.
(4) Keemiline kuumtöötlus
Protsessi, mille käigus toorik puutub kokku keemiliste ainetega, kuumutatakse ja tooriku pinnale viiakse kõrgel temperatuuril teatud element, nimetatakse keemiliseks kuumtöötluseks, nagu nitridimine, karburiseerimine jne.
(5) Pinnakeevitus
Protsessi, mille käigus koguneb töödeldava detaili pinnale ladestunud metall, moodustades keevitamise teel keevituskihi, nimetatakse pindamiseks, näiteks kulumiskindlate sulamite katmiseks.
Vaakummeetod
See meetod on protsess, mille käigus materjalid aurustatakse või ioniseeritakse ja sadestatakse töödeldava detaili pinnale kõrgvaakumis katte moodustamiseks. Selle peamine meetod
