1. Nõuded värava asukohale
1. Nõuded välimusele (värava märgid, keevisjooned)
2. Toote funktsiooninõuded
3. Hallituse töötlemise nõuded
4. Toote väänamine
5. Kas väravat on lihtne eemaldada
2. Mõju tootmisele ja funktsioonile
1. Voolu pikkus määrab sissepritse rõhu, kinnitusjõu ja selle, kas toode on täidetud või mitte. Voolu pikkuse lühendamine võib vähendada süstimisrõhku ja kinnitusjõudu.
2. Värava asend mõjutab hoiderõhku, hoidmisrõhu suurust ja seda, kas hoidmisrõhk on tasakaalustatud. Jääkpinge vältimiseks hoidke värav toote tulevasest pingeasendist (nt laagrist) eemal. Värava asendis tuleb tuule kogunemise vältimiseks arvestada heitgaasiga. Ärge asetage väravat toote nõrgema või sisseehitatud osa juurde, et vältida kõrvalekaldeid (CoreShaft).
3. Näpunäiteid värava asendi valimiseks
1. Asetage värav toote kõige paksemasse kohta. Kõige paksemast kohast valamine võib anda parema täitmise ja hoidmise efekti. Kui hoidmisrõhk on ebapiisav, tahkub õhem ala kiiremini kui paksem. Vältige värava asetamist järsu paksuse muutumise juurde, et vältida hüstereesi või lühiajalist lööki.
2. Võimalusel valage toote keskelt. Värava asetamine toote keskele võib tagada võrdse voolu pikkuse. Voolu pikkuse suurus mõjutab nõutavat sissepritserõhku. Tsentraalne valamine muudab hoidurõhu igas suunas ühtlaseks, mis võib vältida mahu ebaühtlast kokkutõmbumist.
3. Värav: värav on väikese ristlõikega-lühike soon, mida kasutatakse jooksuri ja vormiõõnsuse ühendamiseks. Ristlõikepindala-peab olema väike, et saavutada järgmised efektid.
1) Värav on varsti pärast vormiõõnsuse täitmist külm
2) Veetustamise värav on lihtne
3) Pärast veetustamise värava valmimist on jäänud vaid mõned jäljed
4) Mitme vormiõõnsuse täitmist on lihtsam kontrollida
5) Vähendage liigse täitumise nähtust
Väravate kujundamisel ei ole ranget reeglit, mis põhineb enamasti kogemustel, kuid on kaks põhielementi, mille osas tuleb järgida:
1. Mida suurem on värava ristlõikepind-, seda parem ja mida lühem on kanali pikkus, seda parem on vähendada rõhukadu plasti läbimisel.
2. Värav peab olema kitsas, et seda oleks lihtne jahutada ja vältida liigse plastiku tagasivoolamist. Seetõttu on värav jooksja keskel ja selle ristlõige peaks olema võimalikult ringikujuline. Värava avanemise ja sulgemise määrab aga tavaliselt mooduli avamine ja sulgemine.
3. Värava suurus:
Värava suuruse saab määrata ristlõikepindala ja{0}}värava pikkuse järgi. Värava optimaalse suuruse määravad järgmised tegurid:
1) Liimi voolamise omadused
2) Hallituse paksus
3) Vormiõõnde süstitud liimi kogus
4) Sulamistemperatuur
5) Hallituse temperatuur
Värava asukoha määramisel tuleks järgida järgmisi põhimõtteid:
1. Igasse vormiõõnsuse osasse süstitav liim peaks olema võimalikult ühtlane.
2. Vormi süstitud liim peaks säilitama ühtlase ja stabiilse voolufrondi kõikides süstimisprotsessi etappides.
3. Arvestada tuleks võimalike keevitusjälgede, mullide, õõnsuste, tühimike, ebapiisava süstimise ja pihustamise esinemisega.
4. Veetustamine peaks olema võimalikult lihtne, eelistatavalt automaatne.
5. Värava asukoht peaks olema kõigi aspektidega kooskõlastatud.
4. Värava tasakaal
Kui tasakaalustatud jooksurisüsteemi ei ole võimalik saada, saab ühtlase survevalu eesmärgi saavutamiseks kasutada järgmist väravatasakaalu meetodit. See meetod sobib suure hulga vormiõõnsustega vormide jaoks. Värava tasakaalustamiseks on kaks võimalust: värava kanali pikkuse muutmine ja värava ristlõikepindala muutmine-. Teisel juhul, kui vormiõõnsusel on erinevad väljaulatuvad alad, tuleb ka värav tasakaalustada. Sel ajal tuleb värava suuruse määramiseks esmalt määrata ühe värava suurus, välja selgitada selle suhe vastava vormiõõnsuse mahuga ning rakendada seda suhet värava ja iga vastava vormiõõnsuse võrdlemisel ning seejärel saate järjestikku leida iga värava suuruse. Pärast tegelikku proovisüsti saab värava tasakaalustamise toimingu lõpule viia.
5. Värava asukoht jooksutorus
Kui plast voolab jooksurisse, siis plast esmalt jahtub (jahtub) ja tahkub vormipinnale lähenedes. Kui plast voolab edasi, voolab see ainult läbi tahkunud plastkihi. Kuna plast on madala soojusülekandega materjal, moodustab tahke plast isolatsioonikihi ja hoidekihi, mis võib veel voolata. Seetõttu tuleks ideaaljuhul seada värav ristjooksu kihile, et saavutada parim plastilise voolamise efekt. See olukord on kõige levinum ringikujuliste ja kuusnurksete ristijooksjate puhul. Kuid trapetsikujulised ristijooksjad ei suuda seda efekti saavutada, sest väravat ei saa seada jooksja keskele.
6. Otsevärav või Sprue Gate
Jooksja varustab plastikuga otse valmistoote. Jooksja kleepub valmistoote külge. Kahe-plaadiga vormi puhul on toruvärav tavaliselt üks ühest, kuid kolme-plaadiga vormi või kuumajooksuvormi konstruktsioonis saab ühte seada mitu väravat.
Miinused: Valmistoote pinnale tekkiv ilujälg mõjutab valmistoote välimust. Toru märgi suurus sõltub otsiku peene läbimõõduga avast.
7. Otsiku vormist lahtivõtmise nurk, otsiku pikkus
Seetõttu saab suurt tõmbejälge vähendada seni, kuni ülaltoodud düüsi viivitus väheneb. Otsaku läbimõõtu mõjutab aga ahjuotsiku läbimõõt ja renni peaks olema lihtne lahti võtta, nii et vormi lahtivõtmise nurk ei tohi olla väiksem kui 3 kraadi. Seetõttu saab lühendada ainult düüsi pikkust ja pikendada.
Väravavalik: Värav on ühendusosa jooksja ja õõnsuse vahel ning ühtlasi viimane osa survevormi etteandesüsteemist. Selle põhifunktsioonid on järgmised:
1) Laske jooksjast sulanud plastil kõige suurema kiirusega õõnsusse siseneda.
2) Pärast õõnsuse täitmist saab värava kiiresti jahutada ja sulgeda, et vältida õõnsusest maha jahtunud plastiku tagasivoolamist.
8. Kokkuvõte
Värava disain on seotud plastosa suuruse, kuju, vormi struktuuri, sissepritseprotsessi tingimuste ja jõudlusega. Eeltoodud kahe põhifunktsiooni kohaselt peaks aga värava sektsioon olema väike ja pikkus lühike, sest ainult nii on võimalik täita vooluhulga suurendamise, kiire jahutamise ja sulgemise, plastosade lihtsa eraldamise ja minimaalsete väravamärkide nõudeid.
