Valamine on protsess, mille käigus sulametalli süstitakse kõrge temperatuurikindlast materjalist valmistatud õõnesvormi ja see kondenseeritakse, et saada toote soovitud kuju.
Gravitatsioonivalu jaguneb vastavalt valamisemeetodile, see tähendab, et metallist vedelik moodustub atmosfäärirõhu rõhul.
Liivavalu liigitatakse vormiõõnsuse materjali järgi, mille moodustab liiv ja valatakse metallivedelikku valandi moodustamiseks.
Gravitatsioonivalu viitab protsessile, kus sulametalli süstitakse Maa gravitatsiooni mõjul vormi. Üldine gravitatsioonivalu hõlmab liivavalu, metallivalu, investeerimisvalu, kaotatud vahuvalu jne; kitsalt määratletud gravitatsioonivalu viitab konkreetselt metallist vormivalamisele.
Liivavalu on vana traditsiooniline ja tööstuslikus tootmises kõige levinum protsess, mille käigus kasutatakse peamise vormimaterjalina liiva, seejärel valatakse toorvalu saamiseks liivvormi. Sellel on lai kohanemisvõime, sealhulgas väikesed ja suured osad, lihtsad ja keerulised osad, üksikud osad ja suured partiid. Liivavalu jaoks kasutatavad vormid on enamasti valmistatud puidust ja terasest. Lisaks on liivvormidel kõrgem tulekindlus kui metallvormidel, seega kasutavad seda protsessi sagedamini ka kõrgema sulamistemperatuuriga materjalid, nagu vasesulamid ja mustad metallid.
Kuid liivavaladel on ka puudusi: iga liivavormi saab valada ainult ühe korra, seejärel saab see pärast valamist vigastada ja valada, seejärel tuleb valada rohkem, nii et liivavalu tootmistõhusus on suhteliselt madal. . Hea on see, et tehnoloogia kõrge arenguga on käsitsi vormimine asendatud masinaliinide automaatse vormimisega, tootmistõhusus on tänapäeval Hiinas palju paranenud.
Liiva üldise pehme ja poorse olemuse tõttu on liivavalandite mõõtmete täpsus väiksem ja pind ka karedam. Aastatepikkuse tehnoloogilise akumulatsiooniga on täppisvalutehased aga oluliselt parandanud liivvalandite pinnaseisundit ning nende haavelpuhastusefekt on võrreldav metallvalandite omaga.

Metallivormivalu on kaasaegne protsess, mille käigus valmistatakse valu jaoks õõnesvaluvormid kuumakindlast legeerterasest. Metallvormid võivad olla kas gravitatsiooni- või survevalatud. Metallvormi saab korduvalt kasutada ja iga sulametalli valamisel saadakse üks valas, mille tulemuseks on pikk eluiga ja kõrge tootmise efektiivsus. Metallvaluvaludel pole mitte ainult hea mõõtmete täpsus ja sile pind, vaid ka suurem tugevus ja need on sama metallivedeliku valamisel võrreldes liivvormivalanditega vähem altid vigastustele. Seetõttu eelistatakse värvilistest metallidest suurtes kogustes keskmiste ja väikeste valandite valmistamisel, kuni valumaterjali sulamistemperatuur ei ole liiga kõrge, üldiselt eelistatud metallvalu.
Metallvormivalul on aga ka mõningaid puudujääke: kuna kuumakindel legeerteras ja sellel olevate õõnesõõnsuste töötlemine on suhteliselt kulukas, ei ole metallvormide maksumus kallis, kuid kokkuvõttes võrreldes survevaluvormide maksumusega. , see on palju odavam. Väiketootmise puhul on igale tootele eraldatud hallituskulud märkimisväärselt liiga kõrged ja üldiselt ei ole seda lihtne aktsepteerida. Vormimaterjali suuruse, õõnsuste töötlemise seadmete ja valuseadmete piirangute tõttu on metallvorm jõuetu ka eriti suurte valandite puhul. Seetõttu kasutatakse metallist valuvormi väikese- ja suuremahulises tootmises harva. Lisaks, kuigi metallvormides kasutatakse kuumuskindlat legeerterast, on nende kuumakindlus siiski piiratud ning neid kasutatakse tavaliselt alumiiniumi-, tsingi- ja magneesiumisulamite valamisel. Harvemini kasutatakse neid vasesulamite valamisel ja harvemini musta metalli valamisel.
Hiina Welong, saame tarnida nii liiva- kui ka gravitatsioonivalusid vastavalt üksikasjalikele toodetele ja kogustele.
Lisateabe saamiseks võtke ühendust Tracyga aadressilsxwelong@welongpost.com.

