Fosfaadimine on tavaline eeltöötlusmeetod, mida põhimõtteliselt kasutatakse terase pinna fosfaadimiseks. Seda saab peale kanda ka värvilistele metallidele (nagu alumiinium, tsink jne). Osad.
Fosfaadimine on protsess, mille käigus moodustub keemiliste ja elektrokeemiliste reaktsioonide kaudu fosfaadi muunduskile ning moodustunud fosfaadi muunduskilet nimetatakse fosfaatkileks.
Fosfaatimise põhieesmärk on kaitsta mitteväärismetalli, vältida metalli korrosiooni teatud määral ning seda saab kasutada enne värvimist kruntvärvina, et parandada kattekihi nakkuvust ja korrosioonikindlust. Hõõrdumine, määrimisefekt metallide külmtöötlemisel.
Fosfaatide klassifikatsioon
⒈ Klassifikatsioon fosfaatimistemperatuuri järgi
⑴ Kõrge temperatuuriga tüüp
Töötlemisaeg 80-90 kraadi juures on 10-20 minutit ja moodustunud fosfaatkile paksus on 10-30g/m2. Vabade hapete sisalduse suhe lahuse koguhappesisaldusesse on 1: (7-8).
Eelised: kilel on tugev korrosioonikindlus ja hea nakkuvus.
Puudused: pikk kuumutamisaeg, suur lahuse lendumine, suur energiatarbimine, liigne fosfaadi sadestumine, ebastabiilne vaba happesus, ebaühtlane kristallide paksus, kasutatakse harva.
⑵ Keskmise temperatuuriga tüüp
50-75 kraad, töötlemisaeg 5-15 minutit, fosfaatkile paksus 1-7g/m2, lahuse vaba happesuse ja üldhappesuse suhe 1: (10-15)
Eelised: stabiilne vaba happesus, lihtne kontrollida, lühike fosfaatimisaeg, kõrge tootmistõhusus, korrosioonikindlus on põhimõtteliselt sama, mis kõrge temperatuuriga fosfaatkile, sellel on palju rakendusi.
⑶ Madala temperatuuriga tüüp
30-50 kraadi Energiasäästlik ja lihtne kasutada.
⑷ Tavalise temperatuuri tüüp
{{0}} kraadi normaaltemperatuuril (madal temperatuuril) fosfaatimine (lisaks oksüdeeriva aine lisamisele ka kiirendi lisamisele), aeg 10-40 minutit, lahuse vaba happesuse ja üldhappesuse suhe on 1: ({ {3}}), kile paksus on 0.{5}}g/m2.
Eelised: ei vaja kuumutamist, väike kemikaalide tarbimine, stabiilne lahendus.
Puudused: pikk töötlemisaeg ja keeruline lahenduse valmistamine.
⒉ Klassifikatsioon fosfaadilahuse koostise järgi
⑴ Tsinkfosfaat
⑵ Tsinkkaltsiumfosfaat
⑶ Rauapõhine fosfaatimine
⑷ Mangaani fosfaatimine
⑸ Kompleksne fosfaatimine Fosfaadilahus koosneb sellistest elementidest nagu tsink, raud, kaltsium, nikkel ja mangaan.
⒊ Klassifikatsioon fosfaatimismeetodi järgi
⑴ Keemiline fosfaatimine
Toorik kastetakse fosfaatimislahusesse ja fosfaatimine toimub keemilise reaktsiooni abil. Seda kasutatakse laialdaselt.
⑵ Elektrokeemiline fosfaatimine
Fosfaadimislahuses ühendatakse toorik positiivse elektroodiga ja terasmaterjal on ühendatud negatiivse elektroodiga, et teostada fosfaatimist.
⒋ Klassifikatsioon fosfaatkatte kvaliteedi järgi
⑴ Paks (paksu kile fosfaatimine) Kile kaal on 7,5 g/m2 või rohkem.
⑵Poolpaks (keskmise paksusega fosfaatimine) Kile kaal on 4.6-7.5g/m2.
⑶Kerge (õhukese kilega fosfaatimine) Kile kaal on 1.1-4.5g/m2.
⑷Poolkerge (spetsiaalne õhukese kilega fosfaatimine) Kile kaal on 0.2-1.0g/m2.
⒌Klassifikatsioon protsessi järgi
⑴ Keelekümblusfosfaatimine
Sobib kõrge, keskmise ja madala temperatuuriga fosfaadimiseks. Omadused: Seadmed on lihtsad, vaja on vaid küttepaaki ja vastavat kütteseadet. Parim on kasutada roostevabast terasest või kummist voodriga paaki. Paagi külg.
⑵ Pihustusfosfaatimine
Taotlusprotsess
1. Eelnev rasvaärastus → Rasvaärastus → Rooste eemaldamine → Vesipesu → (pinna reguleerimine) → Fosfaadimine → Vesipesu → Järelfosfaatimine (elektroforees, pulbervärvimine jne).
2. Peamised alumiiniumist ja tsingist osad
3. Fosfaatmustas lahus
Toatemperatuuril kasutamisel moodustub ühes etapis fosfaadikaitse, tuntud ka kui terase värvaine. Enne kasutamist lahjendage 1:4-5, leotage toatemperatuuril umbes 30 minutit ja lõpuks sulgege kaitseks.
4. Töötlemisprotsess: Õli ja rooste eemaldamine - Roostevastasesse vette kastmine - Fosfaadimine ja mustamine - Kuivatamine - Tihenduskaitse [1].
Keskmise ja madala temperatuuriga fosfaadimist saab kasutada suure pindalaga toorikute, näiteks autode, külmikute ja pesumasinate korpuste töötlemiseks. Omadused: lühike töötlemisaeg, kiire kile moodustumise reaktsioonikiirus, kõrge tootmistõhusus ja selle meetodiga saadud fosfaatkile on tihe ja ühtlane kristallisatsioon, õhuke kile, millel on hea korrosioonikindlus.
