3. räbu kaasamine

Liibade lisamine on valamise külge kindlalt kinnitatud ja vähendavad lõpptoote mehaanilisi omadusi. Tavaliselt ilmneb see siis, kui mitte - metallilised materjalid põhjustavad valamise pinnale ebakorrapärast koorikut. Valamisdefektid on riba - nagu teravate servadega kaasamine või taskud. Lisaks hõlmavad muud lisamisvormid liiva, küüsi, mustust või oksiide. Ehkki need on vaid paar millimeetrit paksused, näete neid palja silmaga.
Põhjused
• räbuosakesi sisaldavate vedela metalli valamine ja tahkumine.
• Vale väravasüsteem.
• lahustumatutevaheliste ühendite moodustumine tahkestamise ajal; Seega, põhjustades nende eraldumise jääkvedelikus.
• Sulamite lisamine, mis pole sulades täielikult lahustunud.
Abinõud
• Hallituse põhjalik ja regulaarne puhastamine.
• Parandage väravasüsteemi disaini.
• Kasutage puhast sulametalli.
• Kandke metallisulami muutuste jälgimiseks väike tükk sulamist materjali.
4. saast

Slag viitab metalli kadumisele, mis ilmneb viljakate metalli valamise ajal. Metalli sulades oksüdeerub see metalli pinnal hõljuva lisandite ja saastkihi moodustamiseks. Need lisandid on põhjustatud mitteväärismetalli oksiidide segamisest koos teiste pinnal olevate metallidega.
Põhjused
• · Termiidireaktsioon.
• Liigne metallitemperatuur.
• Oksiidid moodustuvad vormis oleva õhu ja kuuma vedela metalli reaktsiooni tõttu.
Abinõud
• · Vältige segamist, et vältida oksüdatsiooni ja termiidi reaktsiooni.
• Vähendage metallitemperatuuri.
• Vähendage sulamisaega.
5. Welatus

Keevitamine on castinguprotsessi ajal tavaline valamispuudus. See ilmneb siis, kui sulametall kleepub hallituse õõnsuse pinnale ja püsib sinna pärast valamise eemaldamist. Selle tulemusel puuduvad mõned valamise piirkonnad kas materjalil või neil on liiga palju materjali. Keevitamist saate tuvastada visuaalse kontrolli abil.
Põhjused
• Hallituse õõnsuse, ebapiisava kareduse või madala kareduse kahjustamine.
• Vale ejektorimehhanism põhjustab viltu kaadreid.
• Sulametalli sulami või hallituse ülekuumendamine.
• Halva kvaliteediga hallituse vabastamisagentide kasutamine.
• Ebapiisav rauasisaldus sulamist.
Abinõud
• Parandage hallituse õõnsuse kahjustusi ja parandage selle karedust.
• Reguleerige mustandi nurka ja värava kujundust.
• Optimeerige ejektori mehhanism, et tagada tasakaalustatud väljutamine.
• Jälgige ja kontrollige vormi ja sula sulami temperatuuri
• Kasutage hea kvaliteediga hallituse vabastamise ainet.
• Kasutage piisavalt rauda, marginaaliga 0,8–1,1%.

