Valmistamineliivavalu vormimineon metallide liivavalu protsessi üks kriitilisemaid etappe. Soovitud valatud detaili kujuga süvend tuleb vormida täpselt tihendatud rohelise liiva sisse. Kvaliteetsete valandite saamiseks nõuab vormimisprotsess liiva omaduste, vormimistehnikate ja mustri kujunduse hoolikat kontrolli.
Meie valukojas China Welong kasutame aastakümnete pikkust kogemust, et luua liivavorme, mis suudavad toota valatud metallkomponente vastavalt iga kliendi täpsetele spetsifikatsioonidele ja jõudlusnõuetele tänu erakordsele mõõtmete täpsusele, pinnaviimistlusele ja mehaanilistele omadustele.
Mis on liivavalu metalli valamisel?
Sja valuvormiminehõlmab vormiõõnsuste moodustamist liiva sees, mis on segatud sideainetega, et säilitada oma kuju kokkusurumisel. Rohelise liiva vormimisel on vesi koos savi ja muude lisanditega peamise siduva komponendina. Liiv tihendatakse mustrite ümber, et jäljendada soovitud sisemised kontuurid. Täieliku vormi loomiseks moodustatakse vähemalt kaks vormipoolt. Jooksud ja tõusutorud on samuti vormitud sulametalli suunamiseks õõnsuse ruumi.
Kuidas teha metalli valamiseks liivavormi?
Liivvormimise põhietapid:
1. Liiva ettevalmistamine – Hankige peened, nurgelised liivaterad ja segage savi, vee ja lisanditega, et saavutada õiged vormimisomadused.
2. Takistuse rammimine – esimene vormipool, mida nimetatakse tõmbeks, tihendatakse kolbi, mille peal on muster.
3. Toimetulemine – pärast tõmbepoole eraldamist kujundatakse pealmine pind teise mustripoole vastuvõtmiseks.
4. Cope moodustamine – mustri teine pool moodustab tõmbega liidetud kopavormi poole.
5. Kokkupanek – Vormi pooled on joondatud ja kindlalt kinnitatud, et vältida metalli lekkimist.
6. Valamistops – vormiõõnsuse kohale moodustatakse reservuaar sulametalli vastuvõtmiseks.
7. Ventilatsioon – lisatakse kanalid, mis võimaldavad gaasidel valamise ja tahkumise ajal väljuda.
Kvaliteetsed liivvormid nõuavad laialdasi teadmisi materjalide, disaini ja protsessijuhtimise vallas, et saavutada täpsed valutulemused. Hiina Welong kasutab aastakümnete pikkust valukoja kogemust, et optimeerida meie liivvormimisprotsessi kõiki aspekte.
Mustri roll liivavormimisel
Muster on vorm, mida kasutatakse liivavormi õõnsuse sisepindade kujundamiseks soovitud valuvälise kuju saamiseks. Mustritel on mitu olulist disainikaalutlust:
- Need on valmistatud lõpposa mõõtude järgi, millele on lisatud kahanemisvaru, kuna metallid kahanevad tahkumisel ja jahtumisel. Kokkutõmbumise määr sõltub metallisulamist.
- Need peavad olema konstrueeritud nii, et vormi saaks korralikult nende ümber rammida ja eraldada ilma vormitud pindu häirimata. Demonteerimise hõlbustamiseks on lisatud tõmbenurgad.
- Tervikvormi vastuvõtva poole moodustamiseks on vaja vähemalt kahte mustritükki. Eraldusjoon jagab need.
- Mustrisse on kujundatud vedru, jooksur, püstikud ja väravad. Need sulametalli voolukanalid ühenduvad vormiõõnsuse ruumiga.
- Levinud mustrimaterjalid on puit, plast ja metall. Materjalid peavad taluma korduvat ülestõusmist ilma lagunemiseta.
Meie Hiina Welongi laialdased valuvormide disainialased teadmised tagavad optimaalse mustri disaini, mis on kohandatud iga kliendi ainulaadsetele valamisnõuetele, võttes aluseks metallisulami, osa geomeetria, tootmismahu ja mehaanilise jõudluse vajadused.
Liivvormimisprotsesside uurimine ja innovatsioon
Akadeemilised ringkonnad ja tööstus uurivad ja arendavad pidevalt täiustatud liivavormimisprotsesse. Siin on mõned viimased edusammud:
- Lisatavad tootmismeetodid võimaldavad vormida keerukamaid geomeetriaid kui traditsioonilised mustrid (Li et al, 2020)
- Simulatsioonitarkvara modelleerib vormide täitmist ja tahkumist, ennustades võimalikke defekte (Han et al, 2021)
- Sisseehitatud andurid, nagu termopildistamine, tuvastavad hallituse kõrvalekalded kohe pärast valamist (Yuan et al, 2019)
- Täiustatud sideainesüsteemid vähendavad heitkoguseid ja parandavad kokkupandavust (Ahsan et al, 2022)
- Automatiseeritud süsteemid tagavad kiiresti püsiva kõrge kvaliteedi suurel hulgal (He et al, 2020)
- Masinõpe analüüsib radiograafilisi pilte, et kategoriseerida valudefekte pärast raputamist (Sharma et al, 2022)
- Liivateradel olevad nanoosakeste katted parandavad pinnaviimistlust ja vähendavad metalli läbitungimist (Nwaogu et al, 2022)
Valige Hiina Welong tööstuslike kohandatud metalltoodete jaoks
Hiina Welongi valukojas tegeleme pidevalt uurimistööga ja juurutame end tõestanud uuendusi oma edendamiseksliivavalu vormimineprotsessid. Palun võtke meiega ühendust aadressilinfo@welongpost.comet rohkem teada saada.
Viited:
Li, X., Zhang, H., Wang, X. ja Zhao, J. (2020). Valandite uurimine 3D-printimise liivaprotsessi abil. Procedia Manufacturing, 48, 1068-1074.
Han, Q., Zhao, J., Liu, Y., Yang, C., Dai, X. ja Yang, Y. (2021). Vormi täitmise protsessi numbriline simulatsioon alumiiniumisulami valamisel. 5. rahvusvahelise materjaliteaduse ja tootmistehnoloogia konverentsi materjalid, 216-220.
Yuan, C., Liu, Z., Wu, B. ja Jiang, J. (2019). Valamisdefektide intelligentne diagnostika, mis põhineb masinõppel ja pildituvastamisel. Journal of Intelligent Manufacturing, 30(3), 1193-1205.
Ahsan, AN, Shakoury, E., Jahangiri, B. ja Russo, A. (2022). Ülevaade liivavaluprotsesside hiljutistest edusammudest. International Journal of Lightweight Materials and Manufacture, 5(4), 567-586.
He, X., Hao, L., Luo, H., Chen, J., Zhong, Y. ja Jiang, Z. (2020). Robotilise liiva ettevalmistamise süsteemi väljatöötamine väikeste partiide valukodade valandite jaoks. Materjalid, 13(24), 5748.
Sharma, G., Prakash, C. ja Kumar, S. (2022). Radiograafiliste piltide valudefektide automatiseeritud klassifitseerimine konvolutsioonilise närvivõrgu abil. Ajakiri Nondestructive Evaluation, Diagnostics and Prognostics of Engineering Systems.
Nwaogu, UC, Poulsen, T., Jensen, JH ja Tiedje, NS (2022). Alumiiniumoksiidi nanoosakestega kaetud räniliiv liivavalu kvaliteedi parandamiseks. Rahvusvaheline keraamika.