K: Mis on Welongi toodete peamine ulatus?
V: Meie tooted jagunevad vastavalt materjalidele mustadeks ja värvilisteks metallideks. Kaasatud protsessid hõlmavad liivavalu, täppisvalu, sepistamist, stantsimist jne.
Mustmetallid viitavad terasdetailidele ja rauast valanditele. Raudvalandid jagunevad hallmalmiks, kõrgtugevaks malmiks ja tempermalmiks. Rauavalamisel kasutatavad valuprotsessid hõlmavad liivavalu (vaik / naatriumsilikaat / tavaline liivavalu) ja täppisvalu.
Tavaliste halli raua klasside hulka kuulub GG10. GG15. GG20. GG25. GG30. GG35 jne,
Kõrgtugeva malmi klassid on GGG40, GGG42, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70 jne.
K: Millist kuumtöötlust rakendatakse rauavalanditele?
V: Stressi leevendav lõõmutamine. Pärast hallmalmi toorvalandite jahvatamist allutatakse neile üldiselt pinget leevendav lõõmutamine temperatuurivahemikus 500–550 kraadi. Lõõmutamise ajal asetatakse toorik tavaliselt ahju temperatuurile alla 200 kraadi, kuumutatakse umbes 500-550 kraadini, hoitakse 1-2 tundi, kuumutamine peatatakse ja jahutatakse ahjus toatemperatuurini. Pöörake tähelepanu ahju jahutamisele.
Mõnikord ei ole GGG40 toodete puhul lõõmutamine vajalik. Selle põhjuseks on asjaolu, et GGG40 materjalis olev grafiit parandab töödeldava detaili jõudlust ja laastu lõikamise jõudlust, mis on kulusid säästev meetod. Kuid materjali GGG45 või kõrgema klassi puhul tuleb lõõmutada, vastasel juhul võib töötlemisel tekkida probleeme ja raskusi.

K: Millist kuumtöötlust terasvaludele rakendatakse?
V: Terasosade vormimine erineb valamisel ja sepistamisel. Põhimõtteliselt vajavad valatud terasdetailid, nagu sepised, pigem normaliseerimist kui lõõmutamist. Mõned valukojad on normaliseeriva ahju puudumise tõttu lõõmutamise asendanud. Tavapärane normaliseerimistemperatuur on vahemikus 850-900 kraadi ja normaliseerimise eesmärk on terasdetailide sisemiste terade viimistlemine ja mikrostruktuuri parandamine.

Tööriistaterase (süsiniktööriistateras pluss legeeritud tööriistateras) ja laagriterase puhul viiakse läbi sferoidiseeriv lõõmutamine, et saavutada järgnevas karastusprotsessis parem kõvadus ja tugevus.
Sferoidiseeriv lõõmutamine on lõõmutamisprotsess, mis hõlmab terases olevate karbiidide sferoidiseerimist, mille tulemuseks on ferriitmaatriksil ühtlaselt jaotunud sfääriliste või granuleeritud karbiidide struktuur.
Sferoidseks lõõmutamiseks on palju meetodeid ja kaks kõige sagedamini kasutatavat protsessi on tavaline sferoidiseeriv lõõmutamine ja isotermiline sferoidiseeriv lõõmutamine.
Tavaline sferoidiseeriv lõõmutamine. Kuumutage terast piisavalt kaua 730-740 kraadini ja jahutage see seejärel aeglaselt 650 kraadini kiirusega alla 20 kraadi tunnis. See lõõmutamisprotsess sobib süsiniktööriista terase jaoks eutektoidse koostise lähedal.
Isotermiline sferoidiseeriv lõõmutamine. Tavaliselt kuumutatakse seda temperatuurini 800 ± 10 kraadi ja pärast isoleerimist jahutatakse see pikemaks isolatsiooniperioodiks kiiresti 700 ± 10 kraadini (A1 lähedal). Seejärel jahutatakse see 600 kraadini kiirusega 30-50 kraadi tunnis ja lastakse ahjust välja. Seda protsessi kasutatakse tavaliselt laagrite terase jaoks.
Mehaaniliste toimivusnõuetega terasdetailide puhul, olgu see siis valatud, sepistatud või varraste materjalide töötlemine, teostatakse kuumtöötlus: karastamine pluss karastamine. Tavaliselt räägime karastamise ja karastamise kohta karastamine pluss kõrgel temperatuuril karastamine.
Karastamise ja karastamise kõvadus on üldiselt alla HB400. Kui kõvadus on sellest kõrgem, on see karastamine pluss madalal temperatuuril karastamine.
Terasosad, eriti legeerterasest osad, tuleb enne karastamist normaliseerida.
K: Millist kuumtöötlust kasutatakse alumiiniumvaludele?
V: Alumiiniumdetailide vormimine jaguneb liivavaluks, gravitatsioonivaluks, survevaluks ja profiilitöötluseks. Nende kuumtöötlemise tingimused on samuti erinevad. Alumiiniumist liivavalu ja gravitatsioonivalu võib läbida T5 kuumtöötluse, samas kui alumiiniumvardade ja plaatide töötlemise osi saab T6 kuumtöödelda. Alumiiniumist survevalusid ei saa kuumtöödelda.
Erinevused T5 ja T6 vahel:
T5: pärast ekstrusiooni jahutatakse see õhku ja kustutatakse ning seejärel viiakse 2-3 tunniks umbes 200-kraadisesse isolatsiooni vanandamisahju.
T6: kasutatakse vesijahutusega karastamist ja kunstlik vananemistemperatuur pärast kustutamist on kõrgem ning isolatsiooniaeg on samuti pikem. Saadud toote kõvadus on erinev.
Valandite ja sepiste kohta päringute saamiseks võtke ühendust Tracyga numbril sxwelong@welongpost.com.