Valamise defektide analüüs ja parandamine levinumad probleemid ja lahendused

Sep 03, 2024

Jäta sõnum

Valandite tootmisprotsessis on väga oluline tagada valandite kvaliteet. Paljude tegurite mõjul tekivad aga valanditel sageli mitmesugused defektid. Need defektid ei mõjuta mitte ainult toote toimivust, vaid võivad põhjustada ka raiskamist ja tarbetuid kulusid tootmisprotsessis. Valandefekti tüüpide ja nende lahenduste mõistmine on valandite kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse tõstmisel väga olulise tähtsusega.

1. Levinud valudefektide tüübid

1.1 Poorsus

Poorsus on valandite üks levinumaid defekte. See avaldub gaasiavadena valandi sees või pinnal. Poorsus on tavaliselt põhjustatud sellest, et gaas jääb valamisprotsessi ajal valandisse ja seda ei eraldu tõhusalt.

 

Põhjuste analüüs:

Valamistemperatuur on liiga kõrge või liiga madal.

Hallituse halb ventilatsioon.

Liiga palju gaasi sulametallis.

 

Lahendus:

Reguleerige sobivalt valamise temperatuuri, et see oleks sobivas vahemikus.

Optimeerige hallituse kujundust ja parandage ventilatsioonitingimusi.

Gaasisisalduse vähendamiseks kasutage selliseid tehnoloogiaid nagu vaakumvalu või lämmastikukaitsevalu.

 

1.2. Kokkutõmbumine

Kokkutõmbumine viitab sisemistele aukudele, mis on põhjustatud vedela metalli kokkutõmbumisest valu jahutamise ja tahkumise ajal. See defekt esineb tavaliselt valandi paksuseinaosas.

 

Põhjuste analüüs:

Valandi vale projekteerimine ja ebaühtlane seinapaksus.

Valamisprotsessi parameetrite vale seadistamine.

 

Lahendus:

Täiustage valandi konstruktsiooni, et vältida seina ebaühtlast paksust.

Kasutage sobivaid jahutusmeetodeid, näiteks lisage vormile jahutussüsteem.

Võimalike kokkutõmbumiskohtade täitmiseks kasutage täiendavat metalli (nt liivasüdamikku).

1.3 Praod.

Praod on praod, mis tekivad valandi pinnale või sisemusse, mis võivad mõjutada valandi konstruktsiooni terviklikkust ja toimivust.

Põhjuste analüüs:

Ülemäärasest jahutuskiirusest põhjustatud termiline stress.

Valumaterjal on ebaühtlane või sisaldab lisandeid.

Lahendus:

Kontrollige jahutuskiirust ja vältige järsku jahtumist.

Valatud metalli puhtuse tagamiseks kasutage kvaliteetseid tooraineid.

Optimeerige valamisprotsessi, et vältida liigset stressi.

1.4 Liiva kaasamine

Liiva lisamine viitab liiva või muu võõrkeha sattumisele valusse, mis on tavaliselt põhjustatud liivavormi purunemisest või liiva mahakukkumisest valamise käigus.

 

Põhjuste analüüs:

Hallitusliiva kvaliteet ei ole kõrge.

Valamise ajal tekkiv vibratsioon või löök põhjustab liivavormi purunemise.

Lahendus:

Liivvormi terviklikkuse tagamiseks kasutage kvaliteetset vormiliiva.

Liivvormi stabiilsuse tagamiseks vähendage valuprotsessi ajal vormi vibratsiooni.

 

Kontrollige ja hooldage vormi regulaarselt, et vältida liivavormi vananemist või purunemist.

1.5 Kaasamised

Lisandid viitavad valandisse segatud mittemetallilistele lisanditele, nagu oksiidid, sulfiidid jne. Need lisandid mõjutavad valandi tugevust ja tugevust.

Põhjuste analüüs:

Valatud metalli puhtus ei ole piisav.

Kontroll sulatusprotsessi ajal ei ole range.

Lahendus:

Kasutage kõrge puhtusastmega toorainet lisandite sisalduse kontrollimiseks sulatusprotsessi ajal.

Kasutage sulatusprotsessi ajal sobivaid degaseerimis- ja puhastusmeetmeid.

Korrapäraselt hooldage ja kalibreerige sulatusseadmeid, et tagada nende normaalne töö.

info-882-588

2. Kokkuvõte

Valuvigade ilmnemine ei mõjuta mitte ainult toote kvaliteeti, vaid põhjustab ka kadusid tootmisprotsessis. Levinud defekte analüüsides ja lahendades saab tõhusalt parandada valandite kvaliteeti, vähendada defektsete toodete tootmist ja parandada tootmise efektiivsust. Tegelikus tootmisprotsessis kontrollib WELONG regulaarselt tootmisseadmeid ja hooldab neid, optimeerib valuprotsessi, kasutab kvaliteetseid tooraineid ja kontrollib rangelt iga tootmisprotsessi lüli, et vältida valudefekte. WELONG täiustab ja optimeerib pidevalt valuprotsessi, vähendab defektide esinemist, parandab valandite üldist kvaliteeti ja vastab turu nõudlusele kvaliteetsete valandite järele.

Kui teil tekib castingutel raskusi, olete teretulnud meiega igal ajal arutama. Pakume teile õigeaegseid ja sihipäraseid lahendusi. Meie tehniline meeskond on alati võrgus ja ootab teiega arutelu.

Any questions please contact directly : joy@welongpost.com

Küsi pakkumist